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TWI技能训练

时间:2011-08-06 16:41来源: 作者: 点击:

TWI的背景

   在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的素养是所有企业面临的问题。对管理者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。

       TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。

      TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。

    TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。

     第二次世界大战期间,美国政府为了提高军工企业的劳动生产率,于1940年8月,由国家国防委员会组织专家成立TWI服务公司(后归属于联邦安全局),一直服务到1945年9月30日。

     TWI服务效果在二战中非常显著。从《TWI报告: 1940-1945》中可见推行TWI后,企业在利润、产量、劳动生产率等方面大幅度提升,在培训时间、客户抱怨、工具损坏等方面大幅度降低。

   

    TWI在日本的普及与发展

    二战后,盟军接管日本,面对被摧毁的工业基础和战乱影响,为了让日本从战败中恢复过来,迫切需要重建日本工业和经济基础。盟军发现日本当时的技术劳动力潜力极为深厚,但是,缺乏有效的基层管理人员,他们意识到了TWI在美国的成功,正是能够帮助支持日本重建的重要培训项目。故引进TWI来培养企业管理人员。日本政府和企业界深谙此种训练的重要,在日本劳动省大力推动下,成立了“日本产业训练协会”专门负责推广普及TWI训练,TWI成为大部分日本企业的必修课,我们所熟悉的标准化作业、5S、精益生产(TPS)、全面质量管理(TQC)无不与TWI密切相关。TWI精神对日本企业文化、管理文化和管理哲学产生了深刻而持久的影响。

    在战后至今的60多年里,在日本劳动省和日本产业训练协会的大力推动下,TWI训练长盛不衰,直接和间接培训近千万人,对成就日本现代制造业,造就一大批进入世界500强的优秀企业和优秀管理人才功不可没。

 

   TWI简介及特征

TWI简介:
TWI 是一套针对生产一线主管设计的成熟课程,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,日本Toyota 公司总裁曾说,丰田生产模式中最重要的还是TWI;VSM的创始人John Shook极其推崇TWI,认为TWI是丰田生产体系成功的关键,并在美国积极组织学习推广TWI。

TWI主要内容包括:
- 工作教导(JI) ——使一线主管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令;

- 工作改善(JM)——使一线主管能用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改进方案,提升工作的效率与效能;

- 工作关系(JR)——使一线主管平时与部属建立良好人际关系,部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的解决。

- 工作安全(JS)——使一线主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。

TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程,可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
 

TWI四大特征:

TWI(Training Within the Industry),是针对一线班组长培训的基础课程。为彻底掌握基础原理与原则,高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性;

把现场的问题和实习素材带入教室,通过讨论和实际操作进行,更加具体,实践性强;

比起知识更强调技术,比起“应知”,更重视“应会”。

讲义通俗易懂,有速效性,把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片,易于执行。

 

TWI培训被认真并持之以恒的实施着,成为企业不可分割的一部分,是丰田生产方式的基础。 ——丰田汽车公司人才开发部部长加藤功

 

只运用TWI不一定能实现精益,但不做TWI一定不能实现精益——Jim Huntzinger, 美国精益生产、TWI大师

 

 

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